康耐视In-Sight视觉系统助力联合利华实现品质与产能双赢

联合利华在菲律宾市场推出的Rexona除臭剂产品备受市场青睐，但随之而来的生产量激增却给产品质检带来了不小的难题。由于人工操作的局限性和耗时性，难以满足高效、精准的生产需求，成为了制约生产线的瓶颈。为了应对这一挑战，联合利华选择引入了康耐视的In-Sight 2800视觉系统，成功攻克了生产线检测的难题，为产品的质量和生产效率提供了有力保障。

客户

联合利华

作为全球500强的日化消费品巨头，拥有多个知名品牌，为全球消费者提供营养、卫生和个人护理的产品和服务。

挑战

人工质检无法满足生产需求

此前，联合利华曾尝试在每条生产线上增加10名操作员进行Rexona除臭剂产品的瓶盖完好、瓶盖印刷颜色和日期码以及产品两侧标签是否正确的质检，结果人员成本增加了，但仍然存在大量产品不合格，导致投入产出比极低，人工检测无法应对高产能要求。联合利华认为有必要安装视觉系统，来解决以下挑战：

• 高速生产的同时确保产品品质

• 精准验证产品代码

• 标签张贴一致且平滑

解决方案

康耐视In-Sight 2800

康耐视In-Sight 2800视觉系统的出现，为联合利华解决了这一难题。该系统将人工智能（AI）与基于规则的传统视觉工具相结合，通过AI技术满足产线上的各种外观品质检测需求。

在实际应用中，In-Sight 2800视觉系统展现出了卓越的性能。通过优化的错误检测机制，该系统能够发现产品中的细微缺陷，从而提高产品质量。同时，它还能够最大限度地提高运营效率，利用现有的劳动力资源，通过快速、直观的作业设置保持生产线的正常运行。此外，该系统的集成过程也十分简便，只需通过简单的点击操作即可识别正确的配件组合，消除了图像优化中的不确定性。

康耐视In-Sight 2800视觉系统.png